詳細(xì)介紹
H-7050 龍門臥式帶鋸床,Max鋸切高度 500mm,Max鋸切寬度 700mm。制作方提供的設(shè)備具有國內(nèi)先進(jìn)水平,不低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制造。并將負(fù)責(zé)按照要求保證設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性、可維修性, 根據(jù)工藝要求, 如所供設(shè)備由于制作方原因數(shù)量或設(shè)計上的缺陷, 制作方將對此負(fù)責(zé)。
設(shè)備用途:主要用于鋸切各種大直徑、大橫斷面的工模具剛鍛件、合金材料等。
鋸切材料:鍛件材料、模具鋼等各類金屬材料或高硬度材料等。
工況環(huán)境要求(公用介質(zhì)條件)
供電系統(tǒng):
● 電源電壓: 低壓 380V AC
● 電壓波動范圍: -10%~+15%
● 頻率及波動范圍:50Hz±1Hz 2、 水源條件
● 冷卻循環(huán)用水。
設(shè)備大綱和技術(shù)參數(shù)表:
設(shè)備生產(chǎn)工藝流程:
行車吊裝上料→滾筒送料(人工對刀)→液壓夾緊(中下料鉗口)→鋸切→完成, 鋸弓抬升→出料/退料→吊裝
設(shè)備組成:
設(shè)備主要由以下部分組成:鋸架、底座、主傳動系統(tǒng)、鋸帶輪組、鋸帶張緊裝置、鋸帶導(dǎo)向裝置(含導(dǎo)向頭液壓夾持系統(tǒng))、鋸切進(jìn)給系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、一套 2m 電動滾筒送料裝置、一套輔助出料支撐臺、一套夾緊機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、鋸條水冷卻液循環(huán)系統(tǒng)等組成。
設(shè)備其他要求:
安全防護(hù):
● 鋸帶電機(jī)采用電流過負(fù)載保護(hù);
● 工件未夾緊,鋸帶不能啟動。
● 漏電斷路保護(hù)
主傳動系統(tǒng):
● 采用渦輪減速機(jī)驅(qū)動。
● 采用電機(jī)皮帶盤輸出傳動,線速度為 27/40/54/68/80 m/min 五檔調(diào)速。
鋸條導(dǎo)向裝置:
● 鎢鋼合金夾持采用頂子和導(dǎo)向軸承夾持。
● 導(dǎo)向?qū)П鄄捎萌斯ひ苿雍玩i緊﹐方便根據(jù)鋸切材料的寬度來調(diào)整鋸切時導(dǎo)向臂的寬度,節(jié)省鋸條使用壽命。
進(jìn)給系統(tǒng):
● 鋸架升降采用油缸控制主導(dǎo)柱(190mm 圓柱)設(shè)計,輔助導(dǎo)向柱為方柱+ 軸承導(dǎo)向形式,其優(yōu)點導(dǎo)向比大,導(dǎo)向精度高,精度持久,組成穩(wěn)定的鋸床結(jié)構(gòu),保證鋸弓升降順暢。
工作臺床身及夾料鉗口:
● 承載負(fù)荷不小于 8T。
● 鉗口采用鋸條中下料鉗口設(shè)計:即鉗口兩側(cè)均對材料進(jìn)行夾持,保證鋸切 時材料的穩(wěn)定性。
滾筒送料機(jī)構(gòu):
● 2m 長電動滾筒可進(jìn)退,靠近鋸床鋸口配合對正;
● 出料一側(cè)有支撐平臺,滿足長料鋸切。
顯示與測量裝置:
● 主電機(jī)負(fù)載由電流表顯示,過載自動斷電保護(hù)。
● 有斷帶檢測裝置;
● 鋸帶速度由皮帶輪控制轉(zhuǎn)速,線速度區(qū)間為 27/40/54/68/80 m/min 五檔調(diào)速。
電氣系統(tǒng):
● 通過操作面板上旋鈕控制整個機(jī)床的所有動作,并且各相關(guān)動作間具有PLC 模塊互鎖功能。
● 龍門架上端配置照明燈;工件鋸切處配置安全工作燈。
鋸條冷卻液循環(huán)系統(tǒng):
● 設(shè)置一套冷卻液收集循環(huán)系統(tǒng),保證冷卻液收集、清理方便可靠。 10、設(shè)備總重:約 3.0T;
技術(shù)參數(shù):
序號 |
項目 |
技術(shù)參數(shù) |
備注 |
|
1 |
適用范圍 |
Max鋸切直徑 |
≤500mm |
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Max鋸切規(guī)格 |
寬≤700mm*高≤500mm |
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Max鋸切長度 |
>3m |
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2 |
鋸床結(jié)構(gòu) |
立柱結(jié)構(gòu) |
方柱+圓柱導(dǎo)向 |
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升降控制 |
油缸驅(qū)動 |
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出料平臺 |
支撐平臺 |
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3 |
夾緊系統(tǒng) |
夾鉗數(shù)量 |
1 對 |
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夾鉗分布 |
重型中下料鉗口設(shè)計 |
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工作夾緊 |
全程油缸張緊 |
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虎鉗狀態(tài) |
鋸切過程中,固定虎鉗處于夾緊狀態(tài) |
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4 |
鋸切系統(tǒng) |
鋸條導(dǎo)臂 |
雙導(dǎo)向臂 |
球墨鑄鐵 |
導(dǎo)向頭結(jié)構(gòu) |
頂背部為硬質(zhì)合金 |
軸承:哈軸高 |
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導(dǎo)向頭合金片 |
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鋸條張緊 |
液壓自動張緊 |
壓力可調(diào) |
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鋸條線速度 |
皮帶盤調(diào)速: |
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鋸條尺寸 |
5450*41 |
雙金屬鋸條 |
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5 |
送料系統(tǒng) |
電動料架長度 |
2000mm |
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定長方式 |
人工定位 |
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6 |
液壓系統(tǒng) |
液壓油箱 |
獨立抽屜式 |
便于清理 |
液壓閥門 |
臺灣康百世 |
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液壓散熱 |
風(fēng)冷卻散熱 |
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液壓油箱容積 |
80L |
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系統(tǒng)壓力 |
3-6mpa |
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8 |
電氣系統(tǒng) |
操作面板 |
中文 |
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電器元件 |
品牌:中國正泰 |
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警告標(biāo)識語言 |
中文和英文 |
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工作電壓 |
AC.380V/50HZ |
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主電機(jī)功率 |
5.5 KW |
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液壓電機(jī)功率 |
1.5 KW |
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水泵電機(jī)功率 |
0.26 KW |
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9 |
控制系統(tǒng) |
界面語言 |
中文 |
|
開機(jī)界面 |
中文 |
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低壓電器 |
品牌:施耐德 |
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光電開關(guān) |
品牌: 奧托尼克斯 |
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10 |
精度誤差 |
定長誤差 |
<0.3mm/100mm |
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斷面垂直度誤差 |
0.2/100mm |
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斷面平行度誤差 |
0.2/100mm |
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11 |
安全防護(hù) |
斷帶采用張力壓力感測,悶車采用電流過負(fù)載保護(hù)。機(jī)器采用封閉防護(hù)罩整體包圍,防止鋸屑飛 |
關(guān)鍵詞:
相關(guān)產(chǎn)品