ATC數控立車(chē)

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詳細介紹

沈陽(yáng)巨浪所研發(fā)的ATC立式數控車(chē)床，是在吸收了國內外同類(lèi)機床先進(jìn)技術(shù)的基礎上，集我公司多年生產(chǎn)立式車(chē)床的經(jīng)驗，滿(mǎn)足市場(chǎng)需求而設計。該系列機床具有高剛性、高精度、高效率、高性?xún)r(jià)比等特性，是汽車(chē)、軍工及其它各類(lèi)機械行業(yè)加工大型零件的首選。
● 加工大、薄、重，不規則形狀產(chǎn)品，易于上下料
● 因工件自重，所以工件與夾具能確保密合，工件裝卸時(shí)間短且穩定
● 沒(méi)有臥車(chē)夾持時(shí)的自重慣性，導致真園度差的問(wèn)題
● 多功能設置、便捷操作,min的投資成本
高剛性結構

產(chǎn)品

產(chǎn)品

機床采用箱體結構、多層筋板、厚筋板設計，降低了熱變形量，能承受超強的靜、動(dòng)態(tài)床身扭曲及應力變形。確保機床的高剛性和高穩定性。
立柱采用整體機箱結構設計與大跨距、寬硬導軌接觸面配置，機床震動(dòng)小、穩定性高。

主軸扭力圖

產(chǎn)品
VTL10系列
減速比：高7.2低28.8		 產(chǎn)品
VTL12系列
減速比：高7.155低28.62		 產(chǎn)品
VTL16系列
減速比：高17.2低68.8

高效率傳動(dòng)

產(chǎn)品

2檔變速箱特點(diǎn)
● 無(wú)噪音和熱傳送至主軸
● 無(wú)震動(dòng)傳送至主軸，確保切削品質(zhì)
● 速箱與主軸采用分離潤滑系統，無(wú)熱傳導
● 高效率傳動(dòng)超過(guò)95%
● 換檔由電磁閥控制，自動(dòng)換檔

產(chǎn)品

本機采用FANUC大功率主軸伺服電機與德國ZF2檔高效率變速箱，具有高扭矩輸出，重切削效果好。符合現代立式車(chē)床的各種切削性能

產(chǎn)品

驅動(dòng)齒輪采用高級鎳鉻鉬合金，經(jīng)熱處理及精密研磨加工，達到JIS SCM449等級精度

產(chǎn)品

高精度主軸

產(chǎn)品

巨浪ATC立車(chē)均采用交叉滾柱軸承，交叉滾柱軸承(轉臺軸承) ， 確保主軸在高低速情況下，能獲得高徑向和軸向承載力，達到高精度、低噪聲及耐用性的效果。具有高精度、負載、高剛性等特點(diǎn)，適合大型工件及非對稱(chēng)工件的加工。

產(chǎn)品

軸徑向單列軸承(傳統機床設計)
● 徑向僅單一軸承設計，徑向負載差，較難穩定精度
● 軸承受力點(diǎn)距離工件遠，不易保證加工精度
● 作用點(diǎn)距離小，抗翻傾力矩小，重切削效果差
● 軸徑向軸承摩擦阻力大、容易發(fā)熱，產(chǎn)生軸向熱變形，影響加工精度
● 軸承磨損快壽命短

 產(chǎn)品

產(chǎn)品

交叉滾柱軸承特性
●采用美國TIMKEN專(zhuān)利技術(shù)，鐵氟龍軸承保持架，摩擦與慣性小，在低扭力下可轉動(dòng)
●作用點(diǎn)距離大，可承載軸向徑負荷，主軸支撐力堅固，可長(cháng)時(shí)間重切削
●雙列交叉滾柱只占一列滾柱空間，機臺高度降低，操作方便，工件重心低，離心力小。
●熱傳導均勻,軸承磨損低、壽命長(cháng)
●雙列圓錐滾設計,發(fā)熱率低，散熱好，精度穩定。容易控制加工工件的尺寸及幾何精密

產(chǎn)品

主軸油溫控制系統(潤滑油冷卻機)

產(chǎn)品

潤滑油過(guò)濾裝置
●過(guò)濾潤滑油中的雜質(zhì)，可使主軸壽命延長(cháng)，如果出現阻塞時(shí)，能自動(dòng)檢測報警

高穩定性

產(chǎn)品

橫梁可以任意上下升降，油壓鎖緊機構設計，結構簡(jiǎn)單，加工范圍大機動(dòng)性強。在位置調整完成后，4只超高壓油缸自動(dòng)加緊固定，確保精度

產(chǎn)品

X軸采用寬硬軌面接觸，滑動(dòng)接觸面由鐵氟龍Turcite-B、刮研工藝處理后，確保高精度低摩擦的滑臺組，獲得高精度、 超重切削加工

產(chǎn)品

立柱采用整體對稱(chēng)箱體設計，大跨距、寬硬導軌接觸面配置，機床熱變形小、震動(dòng)小、穩定性高

產(chǎn)品

Z軸采用靜壓式方滑柱，超大截面設計，搭配油壓配重自動(dòng)平衡系統，在大高度及深內孔加工確保加工精度。
內藏式切削中心出水裝置可以確保冷卻刀具，增加刀具壽命。

車(chē)、銑、鏜、研磨功能

產(chǎn)品

車(chē)削

產(chǎn)品

攻絲

產(chǎn)品

銑削

產(chǎn)品

研磨

產(chǎn)品

90°側邊轉孔

產(chǎn)品

快速轉孔

銑削主軸

產(chǎn)品

CF軸(主軸C軸功能)

高解析度伺服電機，搭配高精度雙導程蝸輪蝸桿機構，實(shí)現高精度定位，配合C軸進(jìn)行銑削鉆孔加工

產(chǎn)品

銑削主軸

采用FANUC主軸伺服電機與2段齒輪減速箱，提高銑削、鏜孔、鉆孔、攻絲、研磨等加工?？蓪?shí)現大型高精度零件，一次裝夾完成全工序加工

刀庫系統

產(chǎn)品

ATC---配置12T把刀庫
ATC+C-配置16T把刀庫
可以快速任意雙方向就近選刀。
單支刀具最大重量50Kg
刀庫最大重量360kg
ATC刀庫最大刀具尺寸280w×150T×400L


伺服刀庫-BT50
定位準確，換刀無(wú)誤差,刀庫傳動(dòng)由伺服電驅動(dòng)，定位快、穩定。
選配24、32、48、60把刀庫

ATC數控立車(chē)配置

標準配置
FANUC-0i-TF Plus 工作燈
4爪獨立手動(dòng)卡爪4組 三色警示燈
VTL10-40寸 12把刀庫(ATC系列)
VTL12-50寸 16把刀庫(ATC+C系列)
VTL16-63寸 技術(shù)文件
液壓系統 工具箱
主軸2段齒輪變速箱 外防護鈑金罩
切削液系統  
切削水箱+底盤(pán)沖水系統  
油水分離器  
鐵削輸送機+接削車(chē)  
電氣箱空調機  
集中式自動(dòng)潤滑系統  

 

可選配置
SIEMENS 828D、840D控制系統 X、Z軸光柵尺
FANUC-31i控制系統 刀庫24、32、48、60把刀位
臺灣、國優(yōu)控制系統 雙面接觸式刀架
三爪液壓卡盤(pán)一硬爪或軟爪 全防護鈑金罩(封頂)
液壓系統高、低壓控制 加工監視一防霧旋轉視窗
刀架高壓斷削系統 油霧收集器
研磨功能 主軸伺服電機功率升級
切削液冷卻系統 中心尾座
銑主軸2段齒輪變速箱 Z軸行程加長(cháng)
銑主軸中心出水系統 立柱墊高
紙帶過(guò)濾機 工件試加工
刀具檢測系統 夾具設計
工件測量系統 交鑰匙工程
產(chǎn)品

技術(shù)參數

項目 機械標準規格 單位 VTL10A VTL10ATC VTL10ATC+C VTL12A VTL12ATC VTL12ATC+C VTL16A VTL16ATC VTL16ATC+C
機械能力
容量		 盤(pán)面直徑 mm 1000 1000 1000 1250 1250 1250 1600 1600 1600
max旋轉直徑 mm 1350 1350 1350 1600 1600 1600 2000 2000 2000
max切削直徑 mm 1100 1100 1100 1400 1400 1400 1800 1800 1800
max切削高度 mm 700 700 700 1300 1300 1300 1300 1300 1300
max加工物重量 kg 4000 4000 4000 5000 5000 5000 8000 8000 8000
移動(dòng)量 X軸行程（左右） mm -400+720 -100+720(+400換刀） -600+835 -100+875(+400換刀） -600+1025 -100+1125(+400換刀）
Z軸行程（上下） mm 800 800 800 900 900 900 900 900 900
橫梁上下行程 mm       750 750 750 750 750 750
主軸 主軸轉速 低速檔 rpm 1-160 1-160 1-160 1-108 1-108 1-108 1-62 1-62 1-62
高速檔 rpm 160-600 160-600 160-600 108-350 108-350 108-350 62-250 62-250 62?250
主軸max扭力 Nm 8247 8247 8247 8185 8185 8185 19677 19677 19677
2#銑削主軸轉速 低速檔 rpm     2-1200     2-1200     2-1200
高速檔 rpm     1200-2400     1200-2400     1200-2400
進(jìn)給速度 X軸快速進(jìn)給 m/min 12 12 12 12 12 12 12 12 12
Z軸快速進(jìn)給 m/min 10 10 10 10 10 10 10 10 10
切削進(jìn)給 mm/min 0-2000 0-2000 0-2000 0-2000 0-2000 0-2000 0-2000 0-2000 0-2000
手動(dòng)進(jìn)給 m/min 0-6 0-6 0-6 0-6 0-6 0-6 0-6 0-6 0-6
刀具自動(dòng) 
交換裝置		 刀位數   立式5工位 12 16 立式5工位 12 16 立式5工位 12 16
刀柄型式   32×32（Φ63） 7/24 taper BT50 32×32（Φ63） 7/24 taper BT50 32×32（Φ63） 7/24 taper BT50
max刀具尺寸 mm   280W x150Tx400L   280W x150Tx400L   280W x150Tx400L
max刀具重量 kg 50 50 50 50 50 50 50 50 50
max刀庫載重 kg   360 360   360 360   360 360
換刀時(shí)間（刀對刀） Sec 5 40 40 5 40 40 5 40 40
主軸馬達（FANUC） 主軸馬達 kw 37/45(α40） 37/45(α40） 37/45(α40） 37/45(α40） 37/45(α40） 37/45(α40） 37/45(α40） 37/45(α40） 37/45(α40）
#2銑削主軸馬達 kw     7.5/11(α8）     7.5/11(α8）     7.5/11(α8）
X軸伺服馬達 kw 6(α40i） 6(α40i） 6(α40i） 6(α40i） 6(α40i） 6(α40i） 6(α40i） 6(α40i） 6(α40i）
Z軸伺服馬達 kw 6(α40iB） 6(α40iB） 6(α40iB） 6(α40iB） 6(α40iB） 6(α40iB） 6(α40iB） 6(α40iB） 6(α40iB）
CF軸伺服馬達 kw     6(α40i）     6(α40i）     6(α40i）
切削液泵用馬達 kw 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
選配：
主軸馬達（SIEMENS）		 主軸馬達 kw 37/51(1PH7167) 37/51(1PH7167) 37/51(1PH7167)
2#銑削主軸馬達 kw     7/9.3(1PH7013）   7/9.3(1PH7013）   7/9.3(1PH7013）
X軸軸伺服馬達 kw 7.7(1FK7105） 7.7(1FK7105） 7.7(1FK7105）
Z軸伺服馬達 kw 7.7(1FK7105） 7.7(1FK7105） 7.7(1FK7105）
CF軸伺服馬達 kw     7.7(1FK7105）     7.7(1FK7105）     7.7(1FK7105）
箱容量 油壓箱 L 60 60 60 130 130 130 130 130 130
切削水箱 L 750 750 750 600 600 600 600 600 550
潤滑油箱 L 4.6 4.6 4.6 4.6 4.6 4.6 4.6 4.6 4.6
其他 電力規格   380V±10%  50HZ±1%  三相交流電
動(dòng)力需求 KVA 65  65 65
機床尺寸（長(cháng)寬高） mm 4000×4800×4850 4600×5200×5400 4700×5500×5300
機床重量（約） Kg 21000 21000 22000 23000 23000 24000 25000 25000 26000
機床精度 mm 定位精度：±0.007/500   重復定位精度±0.005  C 軸定位精度：±7.5″/360°  重復定位精度±5″

加工樣件

產(chǎn)品

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