主要突出性能指標(biāo)
● 慢走絲機床的主體結(jié)構(gòu)和鑄造工藝；
● 最高切割效率≥200mm2/min；
● 最佳表面粗糙度≤Ra0.8μm；
● X、Y、U、V、Z五軸均采用臺灣上銀直線導(dǎo)軌和高精密級雙螺母滾珠絲杠；
● 高精度切割≤土2μm；
● 連續(xù)切割10萬mm2鉬絲損耗≤0.005mm；
● 整機全采用8本進(jìn)0軸承；
● 整機電器元件均采用德國、8本等進(jìn)口品牌；
● 控制系統(tǒng)可對X、Y、U、V四軸進(jìn)行螺距補償和反向間隙補償，并可兼容目前市場上主流的驅(qū)動軟件，帶手輪脈沖控制運絲運動取消老式的行程開關(guān)控制，采用編碼器直接控制，實現(xiàn)精密定位；
● 采用慢走絲式的自動張絲結(jié)構(gòu)，可隨著不同的加工狀態(tài)，自動調(diào)節(jié)張絲力度；
● 超低能耗，綠色環(huán)保。
● 機床主體采用高剛性HT300樹脂砂鑄件制造，機床剛性高，振動?。?br /> ● 機床整體結(jié)構(gòu)采用慢走絲機型主體結(jié)構(gòu)，機床運行的精度高，穩(wěn)定性好；
● 絲杠采用臺灣上銀高精度雙螺母滾珠絲杠，運行精度高，保證了機床運行的定位精度；
● 導(dǎo)軌采用臺灣上銀高精密級直線導(dǎo)軌，運行平穩(wěn)，響應(yīng)度高；
● 機床主體部分軸承采用日本NSK進(jìn)口軸承，精度高，使用壽命長；
● 機床采用伺服電機或混合步進(jìn)電機傳動，5軸數(shù)控，X、Y、U、V四軸聯(lián)動切割；
● 機床電氣控制部分采用無阻式電路電源，速度快，光潔度高；
● 軟件控制部分可對X、Y、U、V四軸進(jìn)行螺距補償，解決了大錐度精度低的問題，實現(xiàn)精密切割上下異形件。電控柜帶手脈控制，控制X、Y、U、V、Z五軸運動；可實時顯示X、Y、U、V四軸運動的坐標(biāo)值；可兼容市面上主流的控制系統(tǒng)，無需額外增加伺服卡和擴(kuò)展卡。
主要技術(shù)參數(shù)