立式數(shù)控車床(橫梁型)

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詳細(xì)介紹

沈陽巨浪所研發(fā)的立式數(shù)控車床(橫梁型),是在吸收了國(guó)內(nèi)外同類機(jī)床先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,集我公司多年生產(chǎn)立式車床的經(jīng)驗(yàn),順應(yīng)市場(chǎng)需求而設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的優(yōu) 秀產(chǎn)品。該系列機(jī)床經(jīng)濟(jì)、高 效,是汽車、軍工及其它各類機(jī)械行業(yè)加工復(fù)雜盤類零件的首 選。
應(yīng)用領(lǐng)域
● 加工幾何型狀復(fù)雜,尺寸繁多,精度要求較高的盤類(或短軸類)零件。
● 加工圓柱面,圓錐面,階梯面,球面及其它各種回轉(zhuǎn)曲面類零件。
● 加工各種公、英制內(nèi)外螺紋。
● 除可進(jìn)行車削外,也可進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸、滾壓及鏜削等加工。
橫梁型立式數(shù)控車床配置

標(biāo)準(zhǔn)配置 可選配置
1.FANUC-i-TF Plus控制系統(tǒng) 9.集中式自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) 17.氣壓控制系統(tǒng)(主軸氣密密封) 1.油霧收集器
2.主軸:A2-11,軸徑φ160 10.液壓控制系統(tǒng)一日本 18.電柜空調(diào)器+密封電柜 2.帶行程檢測(cè)油缸
3.主軸電機(jī):功率18.5/22KW;1200rpm 11.Z軸液壓平衡系統(tǒng) 19.LED工作照明燈 3.安全門鎖
4.刀塔:臥式8工位伺服刀塔一意大利 12.隔離變壓器 20.LED異常暫停工作三色指示燈 4.車削斷屑功能
5.方刀夾32×32mm、鏜刀夾φ50mm 13.機(jī)床鑄件:HT-300A+(韓國(guó)STX) 21.自動(dòng)斷電(過流、過壓保護(hù)) 5.氣動(dòng)自動(dòng)門
6.卡盤: 18寸三爪液壓中實(shí)卡盤 14.絲桿、導(dǎo)軌一臺(tái)灣/日本 22.腳踏開關(guān) 6.可程式兩段壓力控制
7.手動(dòng)脈沖發(fā)生器 15.工件切削冷卻系統(tǒng) 23.自動(dòng)排削器與集屑車 7.氣動(dòng)自動(dòng)門
8.USB、CF卡接口 16.清理水槍,清潔氣槍-日本SMC 24.全罩式防護(hù)鈑金 8.自動(dòng)化接口

雙刀架立式數(shù)控車床

立式數(shù)控車床
VTT-單主軸雙刀架
立式數(shù)控車床
VTT-雙主軸雙刀架

產(chǎn)品特點(diǎn)

此系列橫梁型立式數(shù)控車床可以加工各種短軸類、盤類零件,可以車削各種螺紋、圓弧、及回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外曲面、端面、溝槽。適用于批量大、加工精度高、尺寸一致性要求高的零件加工。該系列機(jī)床在國(guó)內(nèi)外汽車行業(yè)應(yīng)用廣泛,是一種高質(zhì)量高精度、低成本高效率的機(jī)床。
此系列立式數(shù)控車床主要用于加工直徑大、長(zhǎng)度短的大型、重型工件和不易在臥式車床上裝夾的工件,回轉(zhuǎn)直徑滿足的情況下,太重的工件在臥車不易裝夾,由于本身自重,對(duì)加工精度有影響,采用立車可以解決上述問題。

產(chǎn)品
產(chǎn)品 VT系列立車比臥式車床在裝夾攻堅(jiān)方面更具有優(yōu)越性,主軸五中立影響,平衡保持性好,更適用于加工精度高,形狀復(fù)雜的盤類零件。 產(chǎn)品 雙通道系統(tǒng)控制,工件裝夾在主軸配上,可實(shí)現(xiàn)雙刀同時(shí)加工不同的軌跡;可實(shí)現(xiàn)雙刀數(shù)控插面;選配機(jī)器人實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料功能。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

機(jī)床總體布局
立式數(shù)控車床系雙座標(biāo)兩軸聯(lián)動(dòng),半閉環(huán)控制數(shù)控車床。床身、立柱、滑鞍、滑板等大件均采用高強(qiáng)度鑄鐵材料,造型為樹脂砂工藝。身立柱兩次時(shí)效處理消除應(yīng)力。這些大件均采用Ansys優(yōu)化設(shè)計(jì),有效抑制機(jī)床熱變形和加工振動(dòng)。立柱底座為一體式。
傳動(dòng)系統(tǒng)(臺(tái)灣上銀/日本THK滾珠絲杠+滾動(dòng)直導(dǎo)軌)
兩軸采用臺(tái)灣H級(jí)滾柱直線導(dǎo)軌,精度高,穩(wěn)定性強(qiáng)、剛性強(qiáng),有利于大力切削。Z軸伺服電機(jī)帶有自動(dòng)抱閘功能,在斷電的情況下,能夠自動(dòng)抱閘將電機(jī)軸抱緊,使之不能轉(zhuǎn)動(dòng),起到安全保護(hù)的作用。X軸Z軸采用C3級(jí)精密滾珠絲杠配以精密斜角滾珠軸承預(yù)緊安裝,長(zhǎng)型雙螺母預(yù)緊,保證了卓越的定位精度。
主軸組(A2-11 臺(tái)灣高剛性主軸)
主軸組采用臺(tái)灣專業(yè)廠家生產(chǎn),具有高精度,高剛性。軸承采用P4級(jí)主軸專用軸承,整套主軸在恒溫條件下組裝完成后,均通過動(dòng)平衡校正及跑合測(cè)試,提高了整套主軸的使用壽命及可靠性。主軸單元采用機(jī)械密封和氣密密封雙密封方式,延長(zhǎng)主軸長(zhǎng)期運(yùn)行在各種環(huán)境下的壽命。
切削冷卻系統(tǒng)(臺(tái)灣斯特爾高壓泵)
配備1個(gè)大流量冷卻泵,功率1Kw,大容量水箱,充分保證循環(huán)冷卻。刀塔端面配有冷卻噴嘴,冷卻過程可以通過M代碼或控制面板進(jìn)行控制。配置清潔水槍,用來清潔機(jī)床。
排屑系統(tǒng)
采用內(nèi)插式排屑結(jié)構(gòu),加工過程中產(chǎn)生的鐵屑直接落到床身上,內(nèi)部斜面結(jié)構(gòu)使得鐵屑很順利的滑落到排屑槽里,然后通過排屑器將鐵屑輸送到接屑小車?yán)铮?jiǎn)單實(shí)用而且經(jīng)濟(jì)性好。
氣動(dòng)系統(tǒng)(日本SMC氣動(dòng)元件)
氣動(dòng)二聯(lián)件能夠過濾氣源中的雜質(zhì)和水分,防止不純凈的氣體對(duì)機(jī)床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過PLC程序控制,保證主軸氣密、Z軸配重平衡等動(dòng)作能夠快速準(zhǔn)確的完成。氣壓低報(bào)警功能、壓力數(shù)顯功能。
系統(tǒng)操作箱與電氣柜
系統(tǒng)操作箱采用德國(guó)品牌的鋁合金整體密封操作箱,美觀大方,防塵防水,防護(hù)等級(jí)IP54,電氣柜采用IP54等級(jí)防護(hù),帶工業(yè)用電柜空調(diào)。適應(yīng)生產(chǎn)車間的惡劣環(huán)境,減少電氣故障率。
產(chǎn)品

技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目 單位 VTA450 VTA650 VTT350 VTT500 VTT600P VTS700P
經(jīng)典應(yīng)用加工零件 剎車盤 輪轂 剎車盤 剎車盤/鋁輪圈 曳引輪 齒輪/齒盤
機(jī)械能力 三爪液壓卡盤 寸/mm 12(381) 18(450) 12(304) 18(450) 21(530) 21(530)
最大旋徑 mm φ700 φ700 φ600 φ600 φ650 φ740
推薦削切直徑 mm φ450 φ650 φ380 φ540 φ600 φ700
最大削切高度 mm 500 550 350 350 360 580
最大加工重量 kg 400 500 300 600 800 800
行程 左右(X軸)行程 mm 400 400 400/300 400/300 320/320 700/700
上下(Z軸)行程 mm 500 600 350/350 350/350 360/360 600/600
主軸 主軸軸承直徑 mm φ130 φ160 φ130 φ160 φ180 φ160
主軸鼻端   A2-8 A2-11 A2-8 A2-11 A2-11 A2-11
主軸轉(zhuǎn)速 rpm 2000 1200 2000 1200 300 1200
主軸最大扭力 Nm 446 882 446 882 2100 882
刀塔 刀塔形式   臥式-水平 臥式-水平 臥式-水平 臥式-水平 排刀板 排刀板
刀具數(shù)量   8 8 8 8 480×230 500×300
刀具尺寸 mm □25,φ40 □32,φ50 □25,φ40 □25,φ50 □32,φ50 □32,φ50
控制系統(tǒng)及電機(jī) 數(shù)控系統(tǒng)   FANUC Oi TF(5) FANUC Oi TF(5) FANUC Oi TF(1) FANUC Oi TF(1) FANUC Oi TF(1) FANUC Oi TF(5)
主軸電機(jī) Kw 15-18.5 18.5-22 15-18.5 18.5-22 18.5-22 18.5-22
X軸電機(jī) Kw 2.5 2.5 2.5 2.5 3 2.5
Z軸電機(jī) Kw 2.5 2.5 2.5 2.5 3 2.5
機(jī)床重量 床身重量 kg 9500 10000 10800 11000 12000 20000

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